江门彩盒定制过程需要避免哪些问题

2020-12-21 13:50:11

  在彩盒定制的印刷过程中,我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题。针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下。

  在彩箱的印刷过程中,我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题,此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞彩箱的问题,也是彩箱企业非常关心的技术问题。

  针对彩箱彩盒定制在生产过程中经常出现些质量问题,这里将江门彩盒多年积累的一些经验分享给大家:

  纸张的印墨部位被拉毛或拉破

  因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。

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  解决方法

  可在润版液中加润湿粉和酒精降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。

  对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

  彩纸油墨干燥速度慢

  这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手控制。改用吸墨性能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。适当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。

  同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异。

文章源自:江门彩盒 www.heyingprinting.com