江门彩盒的模切工艺是怎样

2019-11-19 11:20:43

  模切是江门彩盒印刷后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把彩盒印刷品按照事前设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使彩盒印刷的形状不再局限于直边直角。传统模切出产用模切刀依据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的效果下,将彩盒印刷或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是使用压线刀或压线模,经过压力的效果在板料上压出线痕,或使用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定方位进行弯折成型。

  1、上版前必需查看刀版质量有无变形、刀线,刀线是否有松动现象,版材是否坚固,海绵条是否完全,有无破损,并进行补充或替换查看窄缝刀线有无塞线现象,如有及时清理并替换橡皮条。新刀模版则需求机台依据产品类型贴海绵条、弓形条,弯刀处需求塞橡皮条,并用502胶水粘牢。

  2、依据印刷咬口方向装置刀模版,依据印刷咬口巨细,调整刀版咬口边的大,刀版一般居中安放。锁刀版时要螺丝锁紧,但不可过紧导致刀模弯曲变形,避免弹弹出形成事端。

  3、刀版锁好后,依据纸张的厚薄挑选压痕线的高度及宽度。一定要挑选适宜,过宽或浅会导致盒子不易成型,过窄过过高易形成爆色或爆线的现象发生。压痕线装置完毕,调整机台压力到正常范围。

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  4、将压痕线压倒底钢板上面,翻转刀版架将版框推入设备内,锁好固定螺丝并揭掉压痕条保护纸。

  5、取校版纸放置在底板上粘紧后合压一次,依据刀线图查看底纸,看是否少线、缺刀或缺口。有问题则及时拿到刀模房处理后在上机。

  6、恰当减轻压力,按一次抽版按钮,使活动渠道压切一次停在最低点,将压痕条粘到底板上,拖出底板去掉压痕条,再推入钢板并放一张校版纸再合压一次,将校版纸拉出按刀线定好方位放在刀版后面。

  7、固定底纸后,点动机器作业、依据纸张的穿透程度调整机台压力。一般穿透程度达到60%以上时,不再调整机器压力,用胶带在底纸上补压,压力稍大的当地把压力挖掉,不穿或压力轻的当地则需用胶带一层层补起,直到完全模切穿透为止。

  8、调整上纸挡板方位和双张操控版间距,调整咬纸辊及输纸渠道胶轮、毛轮方位,依据纸张巨细调整收纸台挡板方位。

  9、把要模切的不良产品对折,将中心与运送台的中心对齐,先粗调规则。再依据样品及印张色位点动细调规则,所调方位要与样品及数码图共同。方位调好后进行签样前的试压作业。

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