江门彩盒模切有哪些常见问题

2019-10-24 17:56:15

  1、模切精度不高

  问题原因:模切精度不高的原因有模切版自身的问题,也有印刷品的问题。手艺制作的模切版差错较大;模切压痕与印刷进程的作业环境不同会构成纸张变形,导致模切压痕位置禁绝,尤其是通过上光、覆膜后,纸张的变形更为严重,影响模切精度。

  彩盒厂家解决办法:挑选先进的模切版制版工艺,进步模切版的精度。尽量确保模切压痕与印刷进程在同一作业环境下进行,或确保作业环境的同一性(即相同的温度、相对湿度等);对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理,尽量削减纸张变形对模切精度的影响。

  2、模切压痕发生“爆线”和“暗线”

  问题原因:“爆线”是指因为模切压痕的压力过大,超过了纸张纤维的接受极限,使纸张纤维开裂或部分开裂;“暗线”是指不该有的压痕线,一般是因为模切版和压痕钢线挑选不合适、模切压力调理不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的。

  彩盒厂家解决办法:挑选合适的模切版;适当调理模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;进步车间环境的相对湿度。

  别的还有一种特别的情况,就是在模切硬盒烟包小盒时,因为很多位置的压痕线之间距离很近,假如按正常情况装备压痕钢线的高度,模压时对纸张的拉力过大,也会构成“爆线“。因此,应设法把对纸张发生的拉力降到最小,办法有两个:一是下降压痕钢线的高度;二是削减压痕底模条的厚度,但两者不能一起使用,不然起不到很好的压痕作用。较好的办法是下降压痕钢线的高度,下降的高度一般为0.1~0.2mm,详细要依据纸张定量确定,定量在350g/m2以上的纸张需下降的压痕钢线的高度为0.2mm,定量在350g/m2以下的纸张宜下降0.1mm。

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  3、压痕线跑位、不饱满

  问题原因:压痕钢线在模切压力的作用下呈现扭动,会导致压痕线跑位;模切压力不足则会导致压痕线不饱满。

  彩盒厂家解决办法:分别选用替换模切版和加大模切压力的办法可改善此问题。

  4、模切起毛、起尘

  问题原因:在模切时,常常会呈现模切产品切边不光亮、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是因为在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张发生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被发生的拉力拉断,呈现了毛边。

  彩盒厂家解决办法:首先要依据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种纹理的刀锋又有高矮之分,刀锋构成的纹理和高矮不同,直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好;在使用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,最好不要选用压凹凸一次成型工艺,不然压力太大会对模切发生很大影响;而在加工一般卡纸时宜选用矮锋刀,并依据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹理。对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀,纤维质量较好的纸张可选用横纹刀,以进步模切刀的使用寿命。

  其次,还能够在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条,减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张发生的拉力。如模切定量为300g/m2的纸张时一般选用0.4mm×1.3mm、23.4mm高的压痕钢线,如遇此故障则能够改用0.4mm×1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线,这样一来,减小了模切合压时对纸张的拉力,模切起毛问题根本能够得到解决

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